180*100*6方管 清远不锈钢方管 集装箱骨架

同时空减机亦消除了导盘式穿孔机所造成的毛管头尾外径差，使半浮动芯棒连轧管机组将空减机布置在连轧管机的入口侧，即与连轧管机串列布置，一般为两辊式、2～4架；在保持了原有空减机优点的同时，可缩短工艺流程，减少占地面积。这种变化一方面是因为锥形辊穿孔机的应用使变形前移，轧管机的机架数相应减少（减少2～3架）,串列布置因芯棒的长度增加而引起的轧制节奏变化不是很多（因轧制终了芯棒向前运动）；另一方面串列布置可减少毛管在纵向过程中内表面的氧化和温降，能更有效地确保钢管质量。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

这是由于细粒还原剂表面积大，与矿物接触充分，因而还原反应较为完全。但如果还原剂粒度太细，在工业上会加大成本。确定还原剂焦炭的粒度为－1mm。焙烧矿铁物相分析对在上述适宜还原焙烧条件下获得的焙烧矿进行铁物相分析可以看出，将原矿破碎到－3mm，添加用量为5%、粒度为－1mm的焦炭，在1℃下焙烧15min，可使矿石中磁性铁的分布率由1.67%提高到8.99%，还原效果比较理想。弱磁选试验磁场强度试验将破碎到－3mm的原矿添加用量为5%、粒度为－1mm的焦炭，在1℃下焙烧15min，然后磨至 场强度下进行弱磁选。

长度相同的方管理论重量的计算方法（长度+宽度）*2*7.85*管长度*厚度＝重量/支随着方管价格的持续走跌。目前国内部分市场方管价跌至3300元左右的水平。据我国方管网市场监测。截止到5月30日。主要城市25mmHRB400螺纹方管均价3498元。较去年同期跌近700元/吨。6.5mm高线均价3488元。较去年同期跌近700元/吨。5.5mm热板卷均价3457元。较去年同期跌近800元/吨。20mm翅片管均价3592元。较去年同期跌近600元/吨。1.0mm冷轧板卷均价4616元。较去年同期下降近500元/吨。原材料市场方面。唐山地区150方管坯报价2900元/吨。较去年同期下降近600元 元。较去年同期跌20美元。较年内较高160点大跌45.25美元。焦炭均价1240元。主要焊管价格较去年同期跌500元/吨左右。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

工艺流程是：耐磨减摩磷化减摩润滑磷化（冷）除油除锈除油除锈水清洗水清洗锰系 系磷化水清洗水清洗干燥皂化（硬脂酸钠）涂润滑油脂干燥3漆前磷化工艺涂装底漆前的磷化，将提高漆膜与基体金属的附着力，提高整个涂层系统的耐腐蚀能力；工序间保护以免形成二次生锈。因此漆前磷化的首要问题是磷化膜必须与底漆有优良的配套性，而磷化膜本身的防锈性是次要的，磷化膜细致、均匀、膜薄。当磷化膜粗厚时，会对漆膜的综合性能产生负效应。

冷变形性：为了简化工艺，提高模具的效率，对批量生产的型腔模具，有些采用冷挤压工艺型腔，用淬硬的凸模将模具的型腔直接出来，要求模具材料具有良好的冷变形性能，如塑料模具钢中的低碳低硅钢就具有良好的冷变形性能。⒉淬火温度和淬火变形为了便于生产，希望模具材料的淬火温度范围要宽一些，特别是有些模具要求采用火焰加热局部淬火时，难以地测量和控制温度，就要求模具钢能适应较宽的淬火温度范围，模具在热时，要求其变形程度要小，特别是一些形状复杂的精密模具，淬硬以后难以修整，就对淬回火的变形程度要求更为严格，应该选用微变形模具钢。